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      煙臺電鍍污泥干化機制造商常用解決方案
      2022-01-03
      企業視頻展播,請點擊播放
      視頻作者:科力達智能裝備(山東)有限責任公司








        特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

       1.污泥干化機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

       2.干化機大部分空氣循環利用,高度節省能源。

       3.烘干機獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。

       4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導熱油、點或燃煤、燃氣熱風爐配套。



           污泥干化機并具有自動進料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,可自動調溫,自動調速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現了物料的均與翻身,熱風充分的和物料接觸干燥,蒸發水份從而提高了干燥質量,保證了物料干燥的均勻度進、出料端在設備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制,可以根據各種物料的性質調節。出料端是采用自動出料,操作非常方便,對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快。排渣口的節能設計,該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓,節約。蒸發強度高,品質量高的特點。






             山東科力達“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫干化技術研發,專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術,突破傳統制冷除濕技術瓶頸,拓展了制冷除濕技術工業應用。

      行業延伸閱讀:

      污泥是膠質固體物微粒,其結構復雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調節作用,可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質,能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。減容量達67%,減重達80%,可節約大量運輸成本和污泥處置成本。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現黑焦現象。

      處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設備僅占地60M2;當處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產能力。

      行業展望:

      早在八十年代,發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平,電力供應緊張和電費價格高等原因,難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展,熱泵(性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。繼而濕空氣投入系統的蒸發器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。)的推廣應用,已顯露出獨特的優勢。





      【網帶烘干機的工作原理】

      網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶(或是鏈板)上,網帶采、耐腐蝕的網帶,由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動,潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。行業展望:早在八十年代,發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。風 流向采用負壓,多孔進氣,保障有 效烘干面積,風 流風速分布均勻





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